Anhydrit je potěr na bázi vápenatého sulfátu s vysoce hodnotným pojivem a dozorovanou jakostí podle DIN 4208 a minerálními látkami taktéž s dozorovanou jakostí.
Díky vynikajícím tekutým vlastnostem se rozlévá sám a chová se samonivelačně. Potěry se vyznačují především homogenní a pevnou strukturou, rovným a hladkým povrchem, který představuje optimální podklad pro všechny běžné užitné plochy.
Anhydritový potěr se vyrábí na základě schválené receptury pomocí přesného dávkovacího zařízení na betonárně, všechny jednotlivé komponenty jsou kontrolovány a dozorovány dle příslušných norem.
Je jedno, zda se jedná o novostavbu, přestavbu či sanační práce.
Při přípravě podkladu se podle zvolené konstrukce podlahy plocha pečlivě a nepropustně pokryje, aby se zamezilo vzniku rezonancí a vyboulení z důvodů chladu z podkladu.
Výkonná schopnost průmyslové výroby umožňuje kontinuální dodávku hotového potěru pomocí domíchávačů k čerpadlu určenému pro čerpání tekutých potěrů a přes něj dále na místo uložení. Na velké plochy se tento anhydritový potěr ukládá pomocí lehkého natřásání latí, aniž by se ještě musel vibrovat, je provzdušněný a má rovný povrch.
Prkna na kterých se klečí, namáhavě a časově náročné zahlazování povrchu to vše je minulostí, stejně jako poškození izolace. Zpracovatel se může plně soustředit na ukládku nového stavebního materiálu.
Později - před pokládkou finálního povrchu - se povrch anhydritového potěru vyleští, aby se dosáhlo kvalitního a dlouhodobého spojení.
Samonivelační anhydritové směsi díky vynikající tekutosti a s tím spojeným rychlejším uložením umožňují denní výkon až 1000 m2.
Vzhledem k vlastnostem, které samonivelační anhydritové potěry přináší, rychlejší a plynulejší kontinuální pokládka, kratší technologické prodlevy při finální úpravě podlah, menší potřebná síla anhydritového potěru a absence dalších postupů před pokládkou finální povrchové vrstvy je prokazatelná redukce finančních náklad na konstrukci podlah.
Anhydrit díky své počáteční pevnosti umožňuje plynulejší průběh stavebních prací. Již po dvou dnech je anhydritový potěr za normálních podmínek pochůzný a zhruba po 5 dnech ho lze plně zatížit… Ve spojení s podlahovým topením není nutné čekat 21 nebo dokonce 28 dní, ale podlahové topení lze spustit již po 4 dnech.
Přetvoření u anhydritového potěru jsou tak zanedbatelná, že lze upustit od provádění dilatací. Pokud jsou však spáry v konstrukci stavby, musí být zachovány i v potěru. Poměr délky k šířce plochy potěru by ale neměl činit více než 3:1. Je samozřejmostí provedení oddilatování od svislých konstrukcí.
Anhydritové potěry díky své krystalické struktuře, homogenitě, téměř mizivé roztažnosti a vysoké pevnosti v tlaku a ohybu nevyžadují žádnou doplňkovou výztuž.
Homogenní struktura a vysoké pevnosti umožňují redukci tloušťky potěru u potěru s podlahovým vytápěním o cca 20-40% oproti klasickým betonovým potěrům.
Díky této schopnosti je zabráněno tvorbě trhlin na základě teplotních změn nebo z důvodů smršťování hmoty.
Uložení topného potrubí bez kompenzátorů přetvoření umožňuje vynikající rozložení tepla a dobrá tepelná vodivost je to nejlepší pro 100 % využití podlahových topení. Tím dosáhneme úspory energie, což znamená vyšší ochranu našeho životního prostředí.
